1.更換時(shí)，選用了與實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù)相接近的離心泵，保證了更換后的泵始終在高效狀態(tài)下運(yùn)行。我們做了離心泵更換前后效率對比實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)表明，更換低效、高耗離心泵后，可提高泵效10％左右。

2.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計(jì)參數(shù)大于實(shí)際運(yùn)行工況的離心泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運(yùn)行在高效區(qū)。

3.在主要離心泵上推廣應(yīng)用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。

4.離心泵的選擇。選用新泵時(shí)，應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵，以保證離心泵高效率。

5.離心泵的維護(hù)。

(1)要經(jīng)常對離心泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整，降低容積損失；

(2)當(dāng)離心泵累計(jì)運(yùn)行1萬h后，應(yīng)進(jìn)行大修，恢復(fù)泵效；

(3)在離心泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，徹底消除離心泵外漏，提高容積效率。

6.定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證離心泵進(jìn)液管路暢通。

7.嚴(yán)格按照離心泵操作規(guī)程，啟泵前一要進(jìn)行盤泵，打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門，進(jìn)行排氣放空，檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

8.當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大，中，小尺寸的物料的泥漿流時(shí)，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將一部分該液體沿切向從該室排除；將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入離心泵的進(jìn)口；利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率。

9.當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時(shí)，降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法，其特征是，它包括：a將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；b將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；c將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一離心泵的進(jìn)口；d利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結(jié)果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因而效率提高。

10.定期對離心泵進(jìn)行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時(shí)查找原因，采取相應(yīng)措施加以解決。

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