離心泵式水泵葉輪主要有以下4種形式，（a）閉式；（b）前半開(kāi)式；（c）后半開(kāi)式；（d）開(kāi)式 　　
    1、閉式葉輪：由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應(yīng)用最多。上誠(chéng)泵業(yè)適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。 　　
    2、半開(kāi)式葉輪：一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開(kāi)式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)另一種為后半開(kāi)式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式水泵葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有（背葉片或副葉輪的）密封作用。半開(kāi)式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開(kāi)式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強(qiáng)，近年來(lái)在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。 　　
    3、 開(kāi)式葉輪：只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無(wú)前后蓋板的葉輪（開(kāi)式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片）。水泵葉輪效率低，應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。
    離心泵式水泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗氣蝕能力，但制造難度較大，造價(jià)較高。自吸離心泵在啟動(dòng)之前要排除空氣，更準(zhǔn)確的說(shuō)自吸離心泵啟動(dòng)前，應(yīng)先灌水。如不灌滿水，葉輪只能帶動(dòng)空氣旋轉(zhuǎn)，空氣密度很小，所以單位體積的質(zhì)量很小，產(chǎn)生離心力就很小，無(wú)法把泵內(nèi)和排水管的空氣排出，不能在泵內(nèi)造成一定的真空，也就吸不上水來(lái)。螺絲的長(zhǎng)度要選擇適當(dāng),以旋緊后露出螺母1-2個(gè)牙距為準(zhǔn)。
    使用前查看螺紋是否粗糙,螺紋間是否有鐵屑或污物,這些東西常會(huì)導(dǎo)致鎖死。
    使用前可以給緊固件做潤(rùn)滑處理:建議使用黃油,二硫化鉬,云母,石墨或滑石粉來(lái)做潤(rùn)滑,目前普遍用浸蠟處理來(lái)做潤(rùn)滑防鎖死。
    注意使用方法: 旋入的速度力量要適當(dāng),不要過(guò)快過(guò)大,盡可能選用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手。速度過(guò)快會(huì)使溫度急速上升而導(dǎo)致鎖死。進(jìn)口泵閥門(mén) ;施力的方向,螺母必須垂直于螺絲的軸線進(jìn)行旋入;使用墊圈能有效防止上鎖過(guò)緊的問(wèn)題。
    鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼,鋁合金及鈦合金材料的緊固件上,這些金屬合金本身有防腐蝕性能,會(huì)在表面受損傷時(shí),在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來(lái)防止進(jìn)一步銹蝕。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時(shí),牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會(huì)破壞這一氧化層,使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切,進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí),將使不銹鋼緊固件完全鎖死,再也無(wú)法拆下或繼續(xù)鎖上。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生再短短幾秒鐘,所以正確認(rèn)識(shí)使用這類(lèi)緊固件,方可預(yù)防這種現(xiàn)象。