污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產、生活的主要設備,其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。根據現(xiàn)場調查,目前礦井供、排污泥螺桿泵的實際運行效率偏低有以下主要原因。
　　1.污泥螺桿泵選型不當,長時間運行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵,效率明顯低于D型或DG型泵。
　　2.污泥螺桿泵揚程過大,無法在最佳工況點運行。
　　3.安裝調整不當,如葉輪出口與導葉對中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進出管彎頭、三通不合格等,嚴重影響運行效率或導致運行失效。
　　4.配件、附件磨損未及時維修更換,加劇泄漏和摩
　　一、軸承工作是否正常
　　1、油溫：不要超過60℃。
　　2、油位：無油環(huán)的滾動軸承，油面應不低于滾珠中心;有油環(huán)的軸承，油面應能埋浸油環(huán)直徑的五分之一。為了監(jiān)視油位，軸承上設有油面計或油標。
　　3、油質情況：不能進水進雜質，不能乳化或變黑。
　　4、有否異音：特別是滾動軸承、損壞時一般會出現(xiàn)異常聲音。
　　二、真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常
　　1、真空表指針不能擺動過大，如擺動過大有可能是入口發(fā)生了汽化。另外真空表讀數(shù)也不能過高，過高可能是入口門堵塞卡住、或入口門瓣脫落、吸水池水位降低等。
　　2、壓力表讀數(shù)過低，可能是泵內部件工作不良，密封環(huán)嚴重磨損等。另外系統(tǒng)需水量大時，泵出口壓力也會降低。
　　3、電流表讀數(shù)過大，可能是供水量大、泵內發(fā)生了摩擦等。如電流表讀數(shù)過小，說明泵已落水或外界不需要那么多的水量。螺桿泵的變量輸送與自吸能力強，還具有可逆轉、可輸送含固體顆粒的液體等特點，所以，其在污水處理廠中被廣泛使用。螺桿泵嚙合螺桿至少是有兩個的，其是可以在殼體中轉動，實現(xiàn)吸、排的液壓泵，同時螺桿泵也是可以利用螺桿旋轉使工作室呈周期性變化的容積泵。
　　螺桿泵的種類也有很多，按螺桿數(shù)目分，其可分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等，當主動螺桿轉動的時候，其嚙合的從動螺桿也會跟著一起轉動，這時，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積就會逐漸增大，同時，壓力也會隨著降低，在壓差的作用下，液體會進入到嚙合空間容積中，然后液體會在容積積增形成一個密封腔時，在一個個密封腔內連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端，液體會隨著排出腔一端的螺桿嚙合空間容積的逐漸縮小而排出。　1.螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
　　由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
　　2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。