轉(zhuǎn)子泵在安裝時應(yīng)注意的幾個問題：

   1、轉(zhuǎn)子泵與電機出軸的聯(lián)接，應(yīng)首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，否則，將會造成機件損壞。

   2、因本轉(zhuǎn)子泵是屬定容泵，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無限升高，最后導(dǎo)致密封泄漏、機件損壞等事故的發(fā)生，為此，必須采取有效的預(yù)防措施。例一：與上、下工序間應(yīng)連鎖，當(dāng)上、下工序停機時，同時停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng)，一旦超壓時會自動卸荷。

   3、如果對轉(zhuǎn)子泵加控制閥門的話，只能裝在泵的進口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門，容易造成失誤超壓。

   全部安裝完畢后，應(yīng)進行全面檢查，包括機件堅固、電氣接線等，然后，用手將泵轉(zhuǎn)動3~5轉(zhuǎn)，察聽有否卡住或松動現(xiàn)象，直到正常為止，再進行通是電試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因停止檢修，侍一切正常后才能交付使用。a)轉(zhuǎn)子泵屬容積泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨身阻力的增加而下降；本泵有較強的自吸能力，而離心泵在動轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。

b)轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問題的最佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。

c)轉(zhuǎn)子泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。 d)轉(zhuǎn)子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如15kgf/cm2，適宜于長距離或高阻力定量輸送。優(yōu)點：  
    1) 結(jié)構(gòu)簡單，工藝性較好，成本較低。  
    2) 與同樣流量的其他各類泵相比，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。  
    3) 自吸性能好。無論在高、低轉(zhuǎn)速甚至在手動情況下都能可靠地實現(xiàn)自吸。  
    4) 轉(zhuǎn)速范圍大。因泵的傳動部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉(zhuǎn)速下不會產(chǎn)生較大的慣性力。  
    5) 油液中污物對其工作影響不嚴(yán)重，不易咬死。  
    缺點：  
    1) 工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)。  
    2) 容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。  
    3) 流量脈動大，引起壓力脈動大，使管道、閥門等產(chǎn)生振動，噪聲大。