一、離心泵的優(yōu)點(diǎn)
  離心泵較其他類型泵離心泵的優(yōu)點(diǎn)有很多，如流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、轉(zhuǎn)速高、設(shè)備安裝和維護(hù)費(fèi)用低、適用范圍廣（包括流量、揚(yáng)程及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）。因此，離心泵是化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種化工泵。
二、離心泵裝置的組成
    離心泵裝置是由離心泵和一定的管路、及閥門和輸送系統(tǒng)組成的，如圖6-l離心泵安裝示意圖所示。

  要輸送的液體由離心泵供給能量，通過管路輸送系統(tǒng)送往一定場所。管路輸送系統(tǒng)指吸入管路、排出管路和管路附件等。1、離心泵啟動前禁止空轉(zhuǎn)空負(fù)荷試車，應(yīng)按離心泵操作說明上面所規(guī)定的操作規(guī)程進(jìn)行帶液試車，對于強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，離心泵軸承油的溫升不應(yīng)超過28度，軸承金屬的溫度應(yīng)小于93℃。
2、對于油環(huán)潤滑或飛濺潤滑系統(tǒng)的離心泵，潤滑油的溫度不能超過39度，軸承部件的溫度應(yīng)應(yīng)該小于82度。
3、在為離心泵試機(jī)時還應(yīng)該檢查離心泵軸承的振動值，離心泵的軸承振動標(biāo)準(zhǔn)可以參考相關(guān)石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動標(biāo)準(zhǔn)。
4、離心泵試機(jī)過程中離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該非常平衡、無噪音，冷卻液和潤滑油系統(tǒng)應(yīng)該正常，離心泵及附屬管路應(yīng)該不會有泄漏現(xiàn)象。
5、在為離心泵試機(jī)過程中應(yīng)該注意離心泵電機(jī)的電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行，如果超電流說明實際工況揚(yáng)程比泵揚(yáng)程低，這時建議關(guān)小出口閥門控制離心泵流量使其電流在額定電流范圍使用。
6、離心泵各種密封及介質(zhì)泄漏不能超過以下標(biāo)準(zhǔn)要求：
（1）采用機(jī)械密封的清水離心泵：輕質(zhì)油10滴/min，重質(zhì)油5滴/min
（2）采用填料密封的多級離心泵產(chǎn)品：輕質(zhì)油20滴／min，重質(zhì)油10滴/min
（3）對于磁力驅(qū)動泵輸送有毒、有害、易燃易爆的介質(zhì)，不允許有明顯可見的泄漏。1、離心泵的底閥在安裝時并不是垂直安裝，如果這種安裝，閥門不能關(guān)閉，而造成滲漏。正確的安裝方法是： 隨著離心泵進(jìn)口管道的結(jié)束，底閥是最好垂直。由于豎向地形條件不能安裝，與管道應(yīng)該是 60 °以上的水平軸角度。
2.離心泵進(jìn)口管道的安裝
（1）離心泵進(jìn)口管道的安裝例如從墻上和底部小于離心泵直徑入口錯了位置。如果底部沉積物和其他污染物，從底部的攝入量是直徑小于 1.5 倍，當(dāng)進(jìn)水泵站會造成疏通不暢，或被吸進(jìn)泥碎片堵塞進(jìn)口管道。
（2）離心泵進(jìn)口管道應(yīng)潛入足夠水的深度，因為在自吸離心泵吸水過程中它會導(dǎo)致水入口附近有一個漩渦，影響水和減少水的生產(chǎn)。正確的安裝方法是： 小型離心泵和單級單吸離心泵入水深度不小于 300 到 600 毫米，大流量離心泵應(yīng)不小于600至1000年毫米。